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                                  滑動軸承的故障原因有哪些,如何處理

                                  發布時間:2020-09-02 08:29:38         發布人:軸承
                                  軸承是機械設置轉動的主要部件,軸承的種類很多,對于滑動軸承故障有哪些原因,需要怎么處理呢,有哪些好的方法;
                                  一、滑動軸承的軸瓦刮研
                                  1、軸瓦的研刮采用干研法。用三角刮刀先將大點刮碎,密點刮稀,然后沿一個方向順次普刮一遍,必要時可刮兩遍。每遍之間刀痕方向應相交形成網絡狀、魚鱗狀。刮完后用白布沾酒精清洗干凈瓦面及軸頸,重復上述研刮方法,使軸瓦染色點越刮越細、越刮越多,直至符合要求。
                                  2、在軸瓦中心70°夾角外不允許有接觸點,若有應將它們刮除,并使軸瓦兩側逐步擴大成楔形間隙。
                                  3、軸瓦的瓦襯一般都需要研刮。軸瓦刮研的目的是為了使瓦襯形成一定的幾何形狀,使軸瓦與軸頸間存在楔形縫隙,以保證軸頸旋轉時,摩擦面間能形成楔形油膜,使軸頸上升離開瓦襯,在油膜的浮力作用下運轉,以減輕與瓦襯的摩擦,降低其磨損與動力的消耗。
                                  4、軸瓦的檢查采用著色法。用著色法檢查時,先清掃軸瓦,檢查軸瓦應無裂紋、砂眼、脫殼等現象。然后在軸頸上均勻地涂一層薄的紅丹,不要涂的太濃,那樣會影響檢查效果。軸頸涂上紅丹后,裝上軸瓦,轉動兩圈;然后取出軸瓦,這樣可看到軸瓦上的突出部分有紅丹顏色。染色點的分布情況,要求在軸瓦中心60°-70°夾角內,每平方厘米有2-3個點為止,不宜過多或過少;否則,需要研刮。
                                  軸承
                                  二、滑動軸承過熱的原因及處理方法如下:
                                  1、冷卻不良引起軸承發熱
                                     軸承外殼有油污致散熱不良或軸承的冷卻水的水溫、水量的影響而過熱。應保持軸承外殼清潔及冷卻水的管道暢通,定期除垢;并保證冷卻水的水質及散熱良好。
                                  2、軸瓦加工差引起軸承過熱
                                     軸瓦刮研不好導致軸瓦發生偏心,使軸瓦的部分磨損嚴重,從而使轉軸與軸瓦的接觸角太大,形成不了油楔,破壞了油體摩擦而引起軸瓦發熱;應重新研刮軸瓦或更換新的軸瓦。
                                  3、油循環系統故障引起軸承發熱
                                     壓力油循環潤滑的滑動軸承,常因油管道堵塞或油泵故障而發生缺油、斷油,引起軸承發熱。另外,壓力油的循環冷卻水的水溫太高,導致壓力油溫也高;也會引起軸承發熱。應經常及時疏通油管,特別是夏季,保證循環冷卻水的水溫不高。
                                  4、油環損壞引起軸承過熱
                                     滑動軸承中常采用油環將油帶入轉軸與軸瓦間,如果油環變形或磨損嚴重,將導致油環不轉或轉動緩慢,從而使軸與軸瓦間油量減少,出現過熱。打開軸承座蓋,對油環進行檢查并及時更換。
                                  5、潤滑油有問題引起軸承過熱
                                       潤滑油的種類較多,若選擇不當、油太臟、油量加的不夠,都能引起軸承過熱?;瑒虞S承的用油決定于電機的功率和轉速等參數,可查有關技術手冊。
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